影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素

作者: admin發布時間: 2019-10-16點擊次數: 1143

表面粗糙度是不銹鋼鑄件的又一主要質量指標,一般的應低于3.2μm,在0.8~3.2μm之間。影響鑄件表面粗糙度的因素較多,如壓型、熔模和不銹鋼的表面質量,澆注工藝,合金種類等因素。

(1)壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環,它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工藝參數有關。

(2)不銹鋼表面質量。不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架,耐火材料、添加劑和水等充填在中間,從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度:與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。

因此,為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑,減小表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑,將較大的孔隙填平,以降低金屬液滲入深度。

(3)澆注工藝影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數對鑄件表面粗糙度均有影響,特別是型溫和澆注溫度影響較大。

不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,金屬液充型性能改善,滲入到表層孔隙中的深度加大,不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。

(4)合金的影響。熱導率小,在使用不銹鋼后,金屬液澆入型中冷卻慢,制得的鑄件晶粒粗大,晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙,這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。為此,應對合金進行變質處理,并采用導熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度,使鑄件表面層晶粒較細小,以減小鑄件表面粗糙度。

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